新产品特性     
  
        我国生产羧甲基纤维素钠（CMC）的传统工艺一般采用捏合法，其工艺的主要特点是在有机溶剂作反应介质（稀释剂）的条件下进行碱化和醚化反应。它是将疏松的纤维素原料分散在碱液和有机溶剂混合物中，在一定温度下进行碱化，然后加入氯乙酸-有机溶剂混合液进行醚化。物料在捏合机中不断得到捏合。纤维素借助捏合机的搅拌齿进行剪切和挤压，碱液与醚化剂不断呼出与吸入，实现碱化和醚化的反应。这种方法由于溶剂（稀释剂）用量有限，对纤维素的浸润和分散无法充分和完全，易存在反应不均匀的现象，所得产品容易取代不均匀，造成内在质量稳定性较差。
        为了提高产品质量，满足不同客户的各种要求，我们不断改进工艺，开发新产品，同时采用新型的生产加工设备进行CMC的生产和精制，在以往技术成果的基础之上，总结经验，突破创新，颠覆传统生产工艺，以新型反应器，成功开发出独具特色的系列产品，新产品具有耐酸、耐盐、稳定好的优点，其流型也明显有别于传统的捏合机生产的产品。特别适用于牙膏、食品、石油钻井工业等。其中，牙膏级产品具有耐酸、耐盐性能好，流型适宜的特点，制备的牙膏膏体细腻度、光润度好，不分水，牙膏稠度后涨性适中，在极高温和极低温的破坏性条件下，其牙膏稠度的稳定性好，且膏体能保持很好的细腻度和光润度。食品级产品具有酸粘比高，耐酸性能好的特点，制备的奶产品稳定性好，高速离心后沉淀量低，高温条件下保存时间长。
        随着新生产基地的建成，新生产线的投入运行，产能进一步扩大，产品质量进一步提升。